2020-05-20 346
鑄造件的使用范圍越來越廣,加工工藝一越來愈多,其中冷卻進程是一個必不可少的進程,有的要閱歷合金的固態相變,相變時金屬的比較發生變化,比如說碳鋼由δ相向γ相改動體積縮小,γ相發生共析改動時,體積變大?! 〉僭O鑄件各部分溫度一起,固態相變時發生則不或許發生微觀應力,而只能有微觀應力。當相變溫度高于塑一彈性改動的臨界溫度時,相變時合金處于塑性情況,即便鑄件的各部分有溫度存在,所發生的相變應力也不大
2020-04-08 319
很多出產的工廠應創造條件選用技能先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機出產線出產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不習氣很多出產的要求,應逐步加以改造。關于小型鑄件,能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機出產線、實型造型出產效率又高,占地面積也少;關于中件可選用各種有箱高壓造型機出產線、氣沖造型線,以習氣快速、高精度造型出產線的要求,造芯方法可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯
2020-04-08 333
以下是可形成精密鑄造的尺度精度缺點的幾個要素: 1、鑄件結構的影響。鑄件壁厚,縮短率大,鑄件壁薄,縮短率??; 自在縮短率大,阻止縮短率小?! ?、鑄件原料的影響。資料中含碳量越高,線縮短率越小,含碳量越低,線縮短率越大;常見原料的鑄造縮短率是鑄造縮短率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM為型腔尺度,LJ為鑄件尺度,K是受蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4這幾個要素的影響。
2020-04-08 303
1 由于鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快,金屬型又無容讓性,因此在金屬型鑄造時,鑄件中發生的鑄造應力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大,還簡單發生澆缺乏、冷隔、白口(關于鑄鑄件)等缺點。通常: (1) 在防止金屬型鑄造鑄件發生裂紋方面應留意以下結構問題: A 在壁厚均勻、壁間過渡與銜接要緩和、較角處圓角恰當等各方面的要求應比砂型鑄造鑄件更嚴格一些; B 應將垂直相連的壁改為傾斜相連; C